上海發那科與賽力斯有著悠久的合作歷史和良好的合作關系，作為賽力斯超級工廠的設備提供商，為了確保工廠能如期投產，在項目建設時間緊、任務重的情況下，上海發那科通過技術手段和項目管理數據庫，解析出各類風險項、給出對應解決方案，并嚴格監控設計采購、廠內集成、現場安裝、現場調試四大環節責任范圍，確保每個環節的零瑕疵交付，在計劃時間內實現了零事故、零返工，瀑布式地完成首車下線。最終，作為全球最大新能源汽車生產基地之一的賽力斯超級工廠僅用一年的工期就完成了工廠建設。
超級沖壓
在沖壓車間，賽力斯超級工廠引入了7700T伺服壓機+FANUC機器人+100%自動裝框+整線封閉的行業頂流配置,既確保零件質量的穩定性、一致性，實現行業領先的100%自動化生產。
超級焊裝
焊裝車間，自動化率達到了100%。憑借行業領先的自沖鉚、熱熔流鉆、激光飛行焊工藝，以及自動化率100%的質量系統、測量傳統、智能化裝調系統，助力精品質量達成。
超級涂裝
涂裝車間，具備全球領先的B1B2面漆工藝，高效環保、提升耐紫外性能，以及增強抗老化。此外，賽力斯超級工廠還是一座環境友好的綠色智慧工廠。工廠前瞻性地應用了環保友好技術，配合FANUC噴涂機器人，實現涂裝環節有機廢氣去除效率100%。
超級總裝
通過數字孿生實時虛擬三維再現生產過程，遠程智控10萬余質量信息。憑借視覺引導及檢測技術，實現關鍵工序100%自動化，并確保安裝高效、質量可靠。
正是賽力斯超級工廠先進的造車機械技術、信息化、互聯網以及人工智能技術，打造出擁有高智能化、卓越性能的問界汽車。
作為中國領先的工廠自動化解決方案提供商，上海發那科始終以全鏈路數智化能力筑基產業升級。在新能源汽車智造領域，上海發那科不僅提供覆蓋沖壓、焊裝、涂裝到總裝的端到端機器人自動化解決方案，更深度融合數字工廠、數字孿生等前沿技術。未來，上海發那科將持續以領先的自動化生態賦能中國智造，為行業用戶提供高效、創新的智能制造全價值鏈一體化解決方案。
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